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数控机床精度和功能的调试

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数控机床精度和功能的调试

发布日期:2018-08-07 作者: 点击:

       1、用地脚螺栓和垫铁精调数控机床床身的水平,找正水平后,移动机床上的立柱、溜板和工作台等,观察各坐标全行程内机床的水平变化情况,并相应调整机床几何精度使之在公差范围之内。在调整时,主要以调整垫铁为主,必要时可稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮等。

数控机床

       2、调整机械手和主轴、刀库的相对位置。用手动方式分步进行刀具交换动作,检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当。调整中,采用校对检验进行检测,有误差时可调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库位置等。

       3、带APC交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置,调整托盘沿与交换台面的相对位置,达到工作台自动交换时动作平稳、可靠、正确。然后在工作台面上装上70%~80%的允许负载,进行多次自动交换动作,达到正确无误后紧固各有关螺钉。

       4、仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。例如,各种运动方式(手动、点动、自动方式等),主轴换档指令,各级转速指令等是否正确无误。

       5、机床试运行

       数控机床在安装调试后,应在一定负载或空载下进行较长一段时间的自动运行考验。国家标准GB9061-88中规定:自动运行考验的时间,数控车床为连续运转16h,加工中心为连续运转32h。在自动运行期间,不应发生除操作失误引起以外的任何故障。如故障排除时间超过了规定时间,则应调整后再次重新进行运转考验。


本文网址:http://www.cntrsk.com/news/460.html

关键词:数控机床,数控设备,数控机床设备

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